Optimale Verfüllung und Verdichtung unter der Schwelle sind das Ziel bei jedem Stopfvorgang und bilden die Basis für eine exakte und langlebige Gleislage. Intelligente Stopfmaschinen von Plasser & Theurer vereinen digitale Assistenz mit präziser Regelbarkeit. Das sichert nachweisbare Qualität in allen Prozessschritten, selbst bei Berücksichtigung unterschiedlicher Infrastrukturbedingungen.
Seit über 70 Jahren setzen Plasser & Theurer-Stopfmaschinen weltweit Maßstäbe in Sachen Effizienz und Leistung. Das asynchrone Gleichdruck-Stopfprinzip gewährleistet eine optimale Verdichtung des Schotters bei gleichzeitiger Schonung des Materials.
Die fortschrittliche Sensorik auf den Stopfaggregaten ermöglicht es dem Bedienpersonal, während des Stopfprozesses zusätzliche Informationen zu erhalten. Die Plasser TampingControl bietet dabei gleich mehrfache Unterstützung. Mit BallastMonitoring kann der Zustand des Schotters während der Eindringphase direkt erfasst werden. Dadurch lassen sich die Stopfparameter punktgenau an die Bedingungen anpassen und das Arbeitsergebnis kann deutlich verbessert werden. Die VoidDetection-Funktion der Plasser TampingControl informiert darüber, ob der durch die Hebung entstandene Hohlraum ausreichend mit Schotter gefüllt ist oder ein weiterer Beistellvorgang erforderlich ist. Erst bei optimaler Verfüllung kann der Hohlraum stabil verdichtet und eine solide Auflage für die Schwelle geschaffen werden. Diese Technologie leistet somit einen wesentlichen Beitrag zur Stabilität des Gleises.
